億昇精密焊接設備(圖)-全自動光學檢測儀-長安全自動光學檢測 ：

2 AOI工作原理

SMT中應用AOI技術的形式多種多樣，但其基本原理是相同的(如圖1所示)，即用光學手段獲取被測物圖形，一般通過一傳感器( 攝像機)獲得檢測物的照明圖像并數字化，然后以某種方法進行比較、分析、檢驗和判斷，相當于將人工目視檢測自動化、智能化。

億昇精工始終堅持將科研研發(fā)和市場銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點道路；并擅長于非標自動化生產設備的開發(fā)（如焊接設備、光學檢測設備、ICT檢測設備、燒錄設備等），以滿足不同客戶需求。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

自動光學檢測的必要性：

涉及裸板電路板和組裝電路板檢測方法時，人工檢測在一定程度上是有意義的。但是，因為人工檢測無法深入到電路板內部，所以很難應用于現代電路板的檢測。

目前，可靠、快速已經成為電子市場的關鍵詞，而這正是自動光學檢測擅長的。另外，自動光學檢測有利于降低成本，并在早期階段使問題暴露出來。這些優(yōu)點都促使自動光學檢測在電路板組裝過程中受到了zui大程度的歡迎，得到了廣泛的應用。

貼裝檢測：

元件貼裝環(huán)節(jié)對設備精度要求很高，常出現的缺陷有漏貼、錯貼片、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測可以監(jiān)察出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。由于貼片環(huán)節(jié)之后緊接著回流焊接環(huán)節(jié)，因此貼裝之后的檢測有時被稱為回流焊前端檢測，回流焊前端檢測從品質保障的觀點來看，由于在回流焊爐內發(fā)生的問題無法檢測出而顯得沒有任何意義，在回流焊爐內，焊錫熔化后具有自糾正位移，所以焊后基板上無法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài)，但實際上回流焊前端檢測是品質保障的重點，回流焊前各個部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無法檢測出來的信息都能一目了然。